高速分装机承诺守信「亨达超声」

高速分装机

螺杆分装机所述人工开关组件与所述送粉电机电连接且一一对应设置，并控制对应所述送粉电机的启停。　　　　

螺杆分装机所述粉腔上设置有用于观察粉腔内粉位的可视窗口。　　　　

螺杆分装机所述人工开关组件位于所述可视窗口的外侧。　　　　

螺杆分装机所述粉腔上设置有用于检测所述灌装螺杆是否触碰粉腔的碰壳检测装置。　　　

螺杆分装机所述碰壳检测装置包括控制器、报警器及检测回路，所述灌装螺杆及粉腔分别作为检测回路的两极，当所述灌装螺杆与粉腔接触时，所述检测回路接通并将接通信号反馈至控制器，所述控制器根据接通信号发出报警信号至报警器。　　　　

所述粉腔通过接地线接地，所述接地线中串联有第二开关，所述控制器控制所述第二开关的开启和关闭。

常见故障单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:常见故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、转盘进入轨道瓶不顺畅调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度，使其走瓶顺畅。2、进出瓶轨道内卡瓶调节进出瓶轨道上的四个蝴蝶螺丝至适当宽度。一、准备试验仪器与材料高xiao液相色谱仪离心机90×90cm2不锈钢板（与设备材质相同）。无法开启输送轨道1、主电机不运行1、 检查主电机是否烧坏

2、 检查连接电源线路是否松脱2、电机运行输送带不运行1、 检查各传动机构的传动链上的皮带轮，伞齿轮及链轮是否磨损或松动，若有请更换或调整。

2、 检查各传动机构内的方销是否脱落或磨损。出瓶拨块拨块不动作或不同步1、 检查出瓶凸轮的传动链上的配合是否良好。

2、 出瓶凸轮上的方销是否磨损

3、 检查压紧螺丝是否松动下塞不顺畅振荡斗与下塞轨道配合不好松开振荡器立轴上固定螺丝，旋动振荡器,调整到适当位置。下塞轨道与扣头配合不好调整至适当位置加塞不准确扣头扣塞不准确校正扣头。

玻璃胶双g管单色分装机主要参数

1.分装速度:

一般为25-32支/分钟(以分装300ml净容量塑料瓶硅酮密封胶为标准)，具体视操作工人的熟练程度。

2.主要功能：

.气压/液压挤出机（带油压泵），全自动玻璃胶分装机，手动灌胶和打底盖;

.由自动定量计量装置控制重量，分装精度为±2g每支;

.两个工人操作一台机器;

3.主要技术参数

电源:3-50Hz  380V

工作气压:0.7Mpa

压盘直径:? 565-570mm

压盘行程:1100mm

分装速度:180kg/h

适合包装桶: 200L标准铁桶

电机功率: 2.2Kw

输/灌胶管直径: ? 32mm

容量控制方式: 自动

外形尺寸及重量: 主机: 1050×700×1500mm     280Kgs

控制台: 800×800×1400mm       50Kg

3:压胶机技术参数

3.1 大桶直径（内径）:￠575mm。

3.2大桶围板厚度:10mm。

3.3 油缸缸径：￠180mm 。

3.4 油缸杆径：￠100mm。

3.5 含蓄能节能装置。

3.6 装机容量：5.5KW(AC380V 50Kz)。

3.7 外形尺寸：1200（W）× 800 （D）×2560（H）mm。

3.8 液压站尺寸：600450*750